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各種橡膠性能特點(diǎn)匯總

1.天然橡膠（NR）綜合性能比較全面，具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長(cháng)率。缺點(diǎn)是耐油、耐熱、耐寒、耐化學(xué)、耐老化等性能太差，遠不及其他合成橡膠。主要用于輪胎、膠管、膠帶、醫療用品、體育用品及一些其他工業(yè)用品。使用溫度：-75~90℃。

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機械密封泄漏的原因

泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì )產(chǎn)生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì )通過(guò)間隙而泄露。

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尼龍專(zhuān)用改性助劑行業(yè)蓬勃發(fā)展，不斷有新品研發(fā)，性能上多次超越曾經(jīng)認為高不可及的指標，強度、韌性、耐磨、抗老化等，性能優(yōu)異是該材料備受褒獎的原因之一，不僅如此，盡管它是經(jīng)過(guò)增韌改性的尼龍塑料，它的強度也不容忽視，在數據上強度仍然超出通用塑料幾倍，瘦死的駱駝比馬大，是金子總會(huì )發(fā)光的。雖然耐磨不是塑料增韌改性尼龍的強項，但是它依然繼承了尼龍材料本身的高耐磨性和自潤滑性，實(shí)力吊打通用塑料。

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液壓泄漏的三大原因

1、工程機械液壓系統的泄漏主要有兩種：固定密封處泄漏和運動(dòng)密封處泄漏。2、從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏：外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環(huán)境中；內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。

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旋轉橡膠密封圈泄漏原因及解決措施

一、摩擦過(guò)程越大的原因及解決措施2.預加載荷過(guò)大：可改換密封形式；二、密封損壞原因及解決措施2.安裝不當：利用適當技術(shù)及專(zhuān)業(yè)工具；三、密封泄露量越多的原因及解決措施2.橡膠密封圈唇口開(kāi)裂：可能由于軸表面粗糙，密封材料不正確及速度、溫度過(guò)高問(wèn)題引起；4.密封圈裝配不良：正確安裝密封元件，勿反向誤裝（錯位）；

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如何養護硅橡膠密封圈

密封圈的作用大都是密封，被廣泛應用于很多地方，而且它的品種也有很多種，不過(guò)因為他的比較小，而且簡(jiǎn)單易損壞，因而平時(shí)的養護仍是比較重要的。

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如何正確選擇密封件

我們希望密封件在其壽命周期內保持良好的密封性能，同時(shí)又具有較低的摩擦和磨損，并希望在惡劣的工作環(huán)境下也具有良好的性能。為了滿(mǎn)足上述各方面的不同的要求，我們應該更合理的選擇密封件。由于很多因素都會(huì )對密封件的選擇造成影響，所以在選擇密封件時(shí)必須要對油缸的應用環(huán)境進(jìn)行了解，并對其性能的要求進(jìn)行分析研究后作出選擇。